原輔料混合-一次粉碎-二次粉碎-膨化機擠壓膨化-烘幹機烘幹-噴塗油脂及味劑-成品

    擠壓膨化是目前幹性寵物食品生產加工流程中一個非常重要的環節，今天小編給大家分享一下寵物食品膨化機的操作規程。

    膨化機屬於一種加工膨化食品的設備，其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品最明顯的特點就是體積變大。

    1．檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺栓、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與底座的連接螺栓，不得有鬆動現象。

    2．手動盤動主軸使其轉動，此時膨化腔內不得有任何碰擦聲音，如有碰擦聲音需要調整。

    3．確認主機齒輪箱的油位在正常的範圍。

    4．確認水箱水位足夠，水泵管路閥門開到正確位置。

    5．檢查油脂添加罐的液位是否足夠，液體添加管路的閥門開到正確位置。 

    1．啟動水泵，調節回流球閥，調節減壓閥。

    2．檢查管路架汽包蒸汽壓力，排除蒸汽係統中的冷凝水，開啟管路架蒸汽疏水閥。

    3．檢查壓縮空氣壓力，點動各氣動閥門確認其響應正常。

    4．安裝模板，均勻且牢固的上緊螺栓，檢查切刀是否整潔牢固，將切割裝置與模板連接好，鎖定四個鎖扣，調節刀片與模板距離，使其均勻貼緊模板，鎖定調節輪，關好兩麵的檢修門，連接好切割裝置的插座線。

    5．設定夾套溫度，開啟夾套自動保溫。

    6．打開調質器，檢查其中槳葉有無異常，有無大塊積料，下料口內壁不得有積料。

    7．根據膨化機觸摸屏上顯示的液體添加比例及其當量，計算出加油泵的預設頻率，輸入在“設定頻率”中。 

    1．開動喂料倉的下料絞龍，加料。

    2．下料口打旁通，依次啟動喂料絞龍和電機，啟動排濕風機和關風器，待旁通有粉料流出時開啟蒸汽和水進行調質，啟動油脂添加泵。

    3．開啟齒輪箱油泵電機，打開冷卻循環水，啟動主機。

    4．待調質達到要求時，提速主機，啟動切刀電機，待主機提速到位時，關閉旁通，向膨化腔中進料。

    5．觀察出料料形、水分，監測膨化度、容重，調整蒸汽和水，調整切刀頻率，主機頻率，使產品達到要求，穩定生產。

    6．記錄生產參數，連續監測出料狀況，及時調整。

    1．切換控製方式，界麵中的所有參數控製方式由“自動”切換到“手動”。

    2．夾套溫度控製由“自動”切換到“手動”，停夾套保溫。

    3．停喂料絞龍電機。

    4．關閉油脂添加泵，關閉蒸汽氣動閥門，將蒸汽比例閥開度設置為“0”，關閉水箱水泵和噴水電磁閥，將水的比例閥開度設置為“0”。

    5．調質器打旁通，觀察主機電流到合適時，將主機頻率降為“0”，然後關閉主電機，關閉切刀電機。

    6．關閉風送電機和關風器，關閉排濕風機和關風器。

    7．拆卸模具，清洗模板，通入洗機水，清洗膨化腔，清理內壁和下料口。